Предприятия, занятые в металлургии, железнодорожной отрасли, строительстве и других направлениях, часто нуждаются в металлических изделиях и деталях. Чтобы их получить, пользуются разными методиками. Одной из самых востребованных является плазменная резка. Этот способ обработки металла имеет ряд преимуществ в сравнении с остальными. Выполняется в специализированной компании, которая находится в городе Днепре.
Технические нюансы
Станки, на которых выполняется пламенная резка в Днепре, оснащаются ЧПУ. Это обусловливает минимальное участие человека в процессе, в то же время обеспечивает высокую точность работ. Основным рабочим компонентом является плазменная струя. Формируется она следующим образом: по направлению к электроду, который находится на сопле резчика, подается высокое давление. За счет него электрическая дуга преобразуется в плазменную струю. Ее температура достигает 5000 °С, благодаря чему металлообработка выполняется легко и быстро. Операция применяется даже на листах, толщина которых доходит до 60 мм.
В формировании струи используются газы – активные и неактивные. К первым относятся воздух и кислород. В группу неактивных газов, которые задействуются в плазменной резке металла, входят:
- азот;
- аргон;
- водород;
- водяной пар.
Выбор зависит от производственной необходимости. Преимущество неактивных газов перед активными в том, что они позволяют обрабатывать цветные металлы.
Электрическая дуга бывает прямой и косвенной. От этого зависит методика ее зажигания. Так, прямая дуга запускается в работу путем воздействия разрезаемого металла и форсунки. Косвенная зажигается за счет высоковольтного импульса или короткого замыкания, которое продуцируется путем взаимодействия катода и анода.
Сильные стороны методики
Пламенная резка эффективно используется на всех типах металлов. В числе ее преимуществ:
- Отсутствие деформации изделий в процессе работы. Струя действует локально, исключительно на участок, который обрабатывается.
- Высокое качество разреза. Как и в предыдущем примере, на это влияет локальное воздействие струи.
- Высокая скорость плазменной резки в сравнении с газовой.
- Отсутствие геометрических ограничений, в результате можно изготавливать изделия любой формы.
Немаловажным фактором является безопасность процесса. Плазменная резка не предполагает использование баллонов с взрывоопасными или воспламеняющимися газами.
